激光打标
激光打标是激光加工领域的一项重要应用,它利用经过处理的激光光束照射在材
料表面,光能瞬间转换为热能,使工件表面材料瞬间融熔甚至汽化,从而形成相应的
图案和标记2[]。激光打标技术是当代高科技激光技术和计算机技术的结晶,已被广泛
的应用于对几乎所有材料进行标记,包括塑料与橡胶、金属、硅晶片等。激光打标与
传统的机械雕刻、化学腐蚀、丝网印刷、油墨打印等方式相比,具有成本低、灵活性
高、可以计算机系统控制,标记牢固持久等特点12一。利用激光打标系统可对大批量
生产的工件首先实行产品单个识别编号,然后以条形码或者二维码阵列方式标在产品
上,从而较为有效的帮助实施生产工序控制、质量控制以及防止假冒产品。激光打标
应用领域非常广泛,包括电子工业、汽车工业、医疗产品、五金工具、家用电器、日
常用品、标签技术、航空工业、证件卡片、珠宝加工、仪器仪表以及广告标牌等。激
光打标机既可大批量的应用于自动化生产线,也可单台使用,可在平面、弧面、飞行
物及大幅面物件打印各种文字、符号、图案及条形码,其打标软件多采用WINDOWS
界面和菜单结构,易学易用。激光打标自70年代木期,开始应用于工业加工,80年
代在欧美工业国家获得广一泛应用,近年来由于其**的性能已经被**广泛应用
于各个行业,在很多领域己经取代传统的打标方式而成为常规的加工方式,甚至形成
新的工业标准。工509003国际质量体系认证已经明确要求在食品、饮料、酒等行业
中使用激光防伪标记。
激光打标加工的柔性
激光器本身是一个比较简单而且易于控制的装置，如果把它产生的光束聚集成较细的光束，就可以切割；散焦一点就可以焊接；再散焦一点，就能进行热处理。
(2) 采用激光加工，不仅加工速度快，效率高，成本低，而且避免了模具或刀具更换，缩短了生产准备时间周期。易于实现连续加工，激光光束换位时间短，提高了生产效率。可进行多种工件交替安装。一个工件加工时，可卸下已完成的部件，并安装待加工工件，实现并行加工，减少安装时间，增加激光加工时间。
(3) 激光束采用直接驱动和导向方法。激光可作旋转、倾斜、上下左右移动等运动，能加工工件的垂直面和复杂表面；而且直接驱动没有空程，精度高。将激光的控制和机器人相结合，用机器人来移动或多轴线方式方式翻转光束下的零件，可加工一些用传统方法加工比较困难的零件。
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